目前在全球范圍內(nèi)，汽車(chē)制造領(lǐng)域?qū)?a href='http://www.chiqiange.cn/' target='_blank' class='key_tag'>MIM 產(chǎn)品的需求非常廣泛。MIM 作為一種近凈成形工藝，其產(chǎn)品致密度高、力學(xué)性能好、表面光潔度高。低成本、輕量化、短流程、加工量少等優(yōu)點(diǎn)，完美契合汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，因而受到汽車(chē)行業(yè)的青睞。

       中國(guó)已成為世界的上汽車(chē)業(yè)生產(chǎn)重要基地，每輛汽車(chē)的粉末冶金制品使用量在歐洲是14 公斤、日本為16 公斤、美國(guó)達(dá)19.5公斤，而目前國(guó)內(nèi)汽車(chē)的粉末冶金產(chǎn)品使用量只有5 公斤左右。消費(fèi)升級(jí)拉動(dòng)單車(chē)粉末冶金制品用量提高，汽車(chē)產(chǎn)業(yè)將會(huì)是我國(guó)MIM產(chǎn)品未來(lái)的重要增長(zhǎng)來(lái)源之一。

目前，MIM 工藝在汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的應(yīng)用主要包括一些形狀復(fù)雜、雙金屬零件以及成組的微小型零件，例如渦輪增壓零件、調(diào)節(jié)環(huán)、噴油嘴零件、葉片、變速桿、齒輪箱、車(chē)鎖、傳感器、安全氣囊、安全帶調(diào)節(jié)器、點(diǎn)火開(kāi)關(guān)、倒車(chē)檔、活動(dòng)車(chē)頂部件、助力轉(zhuǎn)向部件等。

       MIM 工藝與精密鑄造工藝相比較，其具有表面粗糙度好，抗拉強(qiáng)度高，可實(shí)現(xiàn)零件組合，減少零件數(shù)量，降低成本，提高效益等優(yōu)勢(shì)。

      除上述零件外，汽車(chē)上的點(diǎn)火鑰匙、發(fā)動(dòng)機(jī)搖臂零件、轉(zhuǎn)向裝置 U 型夾、倒檔同步器、氣門(mén)頂桿、活塞環(huán)、燃燒室蓋、轎車(chē)固定器等均采用 MIM工藝制造。

      MIM技術(shù)作為粉末冶金領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)正在逐步取代傳統(tǒng)的機(jī)加工技術(shù)，更多地運(yùn)用在汽車(chē)零部件生產(chǎn)上，主要包括動(dòng)力傳輸零件、渦輪增壓器、燃油噴油器、安全氣囊傳感器嵌入件、壓力傳感器、電動(dòng)門(mén)鎖組合零件等 MIM 零件。