在粉末冶金廠家生產(chǎn)現(xiàn)場可以看到粉末冶金產(chǎn)品制作的全部過程，從粉末到粉末冶金產(chǎn)品，大概經(jīng)歷的四個(gè)環(huán)節(jié)。據(jù)技術(shù)人員介紹，粉末冶金原材料在最初生產(chǎn)的方法是運(yùn)用銼削、破碎或粉碎之類的加工方法而來，將固態(tài)的金屬變成現(xiàn)在的粉末，這樣的制作粉末的弊端會(huì)造成粉末性質(zhì)比較脆，不太容易制成粉末冶金產(chǎn)品，現(xiàn)在的原料的加工采用是化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)金屬粉末，比如公司原材料的上游廠家，需要精選廢鋼-電弧爐-剛水-噴射氧-霧化-脫水-干燥-磁選-篩分-均勻化等等一些化學(xué)反應(yīng)，再運(yùn)往連云港粉末冶金廠的倉庫。

當(dāng)公司拿到這些金屬粉末加工粉末冶金產(chǎn)品之前，我們初步就是在原料車間完成篩分的工作，根據(jù)技術(shù)員孫禮光敘述生產(chǎn)工藝如下：

1.篩分、分級工作

先要用篩子將金屬鐵粉篩分成不同的粒度范圍，然后，在依據(jù)用途將它們按照需求的比率進(jìn)行均勻混合，目的就是為了保證顆粒之間的間隙，然后選擇合適的顆粒度，讓接下來的靜壓達(dá)到好的密度效果，就是因?yàn)轭w粒與顆粒之間有間隙，這也是粉末冶金產(chǎn)品的優(yōu)勢所在，就是因?yàn)榱擞辛诉@些間隙，我們可以在混合階段可以將潤滑劑添加進(jìn)去讓粉末冶金產(chǎn)品帶有自動(dòng)潤滑的功效，代表的粉末冶金件比如含油軸承、家用電器里面和電動(dòng)工具里面的旋轉(zhuǎn)裝置等需要潤滑的零部件。

2.混合金屬鐵粉

在混合的過程中，將所需要的金屬粉末混合在一起，粉末冶金產(chǎn)品最常用的的鐵、碳、銅、鋁、鎳、鉬、石墨粉等等，以及幫助混合的潤滑添加劑等，將這些物質(zhì)機(jī)械混合，達(dá)到原料的無偏析的均勻，這樣的過程我們可以根據(jù)生產(chǎn)粉末冶金零部件使用性能添加不同的金屬粉末。

3.壓制的工作

將混合好的粉末放入壓制的模具當(dāng)中，使用機(jī)械或者液壓的壓機(jī)壓制成形，壓制過程中會(huì)讓顆粒大量移動(dòng)、重排、變形、斷裂等過程，達(dá)到預(yù)計(jì)的形狀，注意這些壓制出來的生胚容易破碎，說完，技術(shù)員隨手拿起一個(gè)鏈輪壓胚，雙手用力就扳碎了。因?yàn)檫@些顆粒機(jī)械聯(lián)結(jié)，其強(qiáng)度只能滿足從模具中拿出的條件，所以要進(jìn)入下一步燒結(jié)的工作。

4.燒結(jié)的工作

燒結(jié)工作是賦予生胚的強(qiáng)度，粉末冶金廠通常通用網(wǎng)帶式燒結(jié)爐，爐子的組成是由裝料臺(tái)、預(yù)熱帶與高溫加熱帶、冷卻段及卸料臺(tái)組成。燒結(jié)一般是在保護(hù)氣氛或者真空中，將生胚加熱到高溫，燒結(jié)時(shí)，由于發(fā)生固態(tài)冶金反應(yīng)而大大改善粉末冶金顆粒之間的結(jié)合。

通常我們在燒結(jié)之后也會(huì)進(jìn)行下一步的加工，比如精整、機(jī)加工一類的生產(chǎn)工序，在連云港富馳智造科技有限公司技術(shù)員孫禮光的講解下，大致對粉末冶金工序有個(gè)基本了解。