2017年統計粉末冶金使用比例來看，汽車零件占為銷售額的龍頭，占比60.7%,其次是家電零件，電動工具零件，摩托車零件，農機零件，銷售額占比分別是15.3%，6.4%，4.5%，4.5%，1.9%，家電也是國內粉末冶金廠家主要的服務對象，連云港東睦生產制冷壓縮機零部件與國內大型壓縮機主機廠基本都合作過，制冷壓縮機主要用于電冰箱，其幾大部件有活塞、連桿、閥板、底閥等。
制冷壓縮機就是制冷系統的“心臟”，吸收來自蒸發器的制冷劑蒸氣，提高壓力后排氣到冷凝器，使制冷劑在系統中循環流動。其零部件品質非常重要，每一個小小的活塞和連桿都參與核心工作。
電器產品是粉末冶金結構零件的一大市場，但這些零件不僅形狀復雜，同時要求耐高溫、高壓，且防銹和氣密性、切削性好 。這對粉末冶金廠家進一步提高工藝裝備和技術設計水平也是十分有益的。
壓縮機零件的制作流程并不復雜，但是想要做的細致，并不是件容易的事情：
1，原料檢驗：首先就是對原料的檢驗，檢測原料的流動性、化學成分、松裝密度等。
2，混料：需要主要粉末混料比例、化學成分、混料時間及速度。
3，成型：選擇適當噸位的壓機，適當的壓制速度以及粉末填充的高度。成型產品需要檢測成型密度、高度、外觀、尺寸。
4，燒結：使用網帶爐燒結，需要注意燒結溫度、燒結速度、氣體流量等，燒結出來的產品需要檢測外觀、尺寸、硬度。
5，精整：閥板產品需要做精整處理。精整的壓機選擇的噸位比成型的相對要高，注意精整速度與壓力，精整完之后檢測外觀與尺寸是否達標。
